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pc磚開(kāi)裂的原因有哪些?

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:21/07/23 15:53:07     來(lái)源:www.87592.cn關(guān)閉分    享:
  如果pc磚在使用過(guò)程中出現(xiàn)裂縫,就不能再鋪設(shè)了,因?yàn)橛辛芽p的磚不能保證質(zhì)量,很可能在短時(shí)間內(nèi)斷裂,影響使用效果。那么,是什么導(dǎo)致了pc磚的開(kāi)裂呢?
  1、生粘土可塑性差,成型階段很難形成裂縫。由于pc磚強(qiáng)度低、抗裂性差,在磚的燒制階段更容易出現(xiàn)裂縫。要解決原因,引起的裂縫,只能用塑性較好的粘土代替,或者適當(dāng)加入增塑劑,增加粘土材料的塑性。紙漿、纖維素、白泥等。然后是粒子比的原因;如果泥漿中顆粒物的比例太小,成型時(shí)過(guò)壓會(huì)造成分層,適當(dāng)增加顆粒物可以解決裂紋質(zhì)量問(wèn)題。
  2、使用攪拌工藝的原因。pc磚的泥漿比重不準(zhǔn)確,不均勻。由于各種原材料的干燥時(shí)間和收縮率不同,容易形成內(nèi)應(yīng)力和裂紋。這種裂縫應(yīng)該改善,泥漿應(yīng)該攪拌均勻。嚴(yán)格控制水分,延長(zhǎng)攪拌時(shí)間?;旌虾玫哪酀{需要在48小時(shí)的濕度下保持充分滲透,在進(jìn)入成型過(guò)程之前,泥漿可以是疏松均勻的。
  3、霉菌的原因。太多pc磚被壓制,未能及時(shí)更換,或者為了追求成本,模具嚴(yán)重老化,模具工作面明顯大于上部尺寸,導(dǎo)致生坯排氣不暢,形成分層裂紋。這種情況非常嚴(yán)重,有些表面看不見(jiàn),但在窯內(nèi)加熱后很容易塌陷,會(huì)嚴(yán)重造成坯體停產(chǎn)。
  4、溫度的原因。pc磚燒制時(shí),溫度上升過(guò)快,導(dǎo)致pc磚內(nèi)外干燥速度不一致,產(chǎn)生收縮裂縫。對(duì)于這種裂縫,需要嚴(yán)格控制升溫曲線,使磚塊逐漸升溫。控制排煙風(fēng)機(jī),的拉力,盡可能拉長(zhǎng)隧道窯的預(yù)熱帶,保證磚坯的水分排出。

  pc磚具有混凝土的高強(qiáng)度、耐久性、耐磨性、耐候性、抗沖擊性、抗凝結(jié)性、阻燃性、不褪色性等特點(diǎn)性,這也賦予了材料以色彩的藝術(shù)特性。多元化的造型為地面工程環(huán)境設(shè)計(jì)提供了更廣闊的選擇和創(chuàng)造空間。隨著預(yù)制技術(shù)和工藝的不斷提高,PC材料將成為建筑行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

pc磚

  以上就是導(dǎo)致pc磚開(kāi)裂的原因了。它融合了彩色混凝土磚、天然大理石和花崗巖的優(yōu)點(diǎn),符合國(guó)家節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。因此,pc產(chǎn)品經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,已經(jīng)成功應(yīng)用于景觀新材料市場(chǎng)。
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